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22000Nm3/h VPSA變壓吸附制氧裝置

多塔聯(lián)用VPSA變壓吸附制氧技術(shù)是一種采用全新工藝的低能耗、低噪音、低維護(hù)費(fèi)用的制氧工藝，已經(jīng)獲得浙江省首臺套裝置驗(yàn)收，并廣泛用于有色冶煉、玻璃熔煉、鋼鐵冶煉、化工、造紙等行業(yè)。

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VPSA變壓吸附制氧裝置

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多塔聯(lián)用VPSA變壓吸附制氧技術(shù)
多塔聯(lián)用VPSA變壓吸附制氧技術(shù)是一種采用全新工藝的低能耗、低噪音、低維護(hù)費(fèi)用的制氧工藝，已經(jīng)獲得浙江省首臺套裝置驗(yàn)收，并廣泛用于有色冶煉、玻璃熔煉、鋼鐵冶煉、化工、造紙等行業(yè)。
■ 技術(shù)特點(diǎn)
采用三塔連續(xù)產(chǎn)氧工藝，選用新型制氧專用分子篩及新型制氧程控閥，實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定產(chǎn)氧，是一種能耗省、噪音低、維護(hù)費(fèi)用少等新型制氧工藝。制氧電電耗低于0.28Kwh/Nm³_O₂，，氧氣回收率高達(dá)67%以上。
氧氣純度在25-95%內(nèi)可調(diào)，產(chǎn)量在額定生產(chǎn)能力50%-110%范圍內(nèi)可調(diào)。該型裝置的流程短、實(shí)用性強(qiáng)、自動化程度高、開停車方便。
■ 流程示意圖

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35000Nm3/h甲醇裂解制氫裝置

甲醇裂解-變壓吸附制氫技術(shù)是一種以甲醇、水為原料，在一定溫度和壓力經(jīng)催化劑轉(zhuǎn)化成混合氣體改為在一定溫度和壓力經(jīng)催化劑裂解轉(zhuǎn)化成含氫混合氣體，然后通過變壓吸附提純氫氣的一種技術(shù)。

12500Nm3/h天然氣制氫裝置

該技術(shù)是利用天然氣加壓脫硫后與水蒸汽在裝填有催化劑的特殊轉(zhuǎn)化爐內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成含氫氣、二氧化碳和一氧化碳的轉(zhuǎn)化氣，經(jīng)廢鍋回收部分熱量后，再通過變換將轉(zhuǎn)化氣中CO轉(zhuǎn)變?yōu)镠?，變換氣經(jīng)降溫冷凝氣液分享后再通過變壓吸附（PSA)提純得到合格的產(chǎn)品氫氣。

60000Nm3/h變壓吸附提氫裝置

含氫(H?)混合氣進(jìn)入變壓吸附(簡稱PSA)裝置吸附塔后，由于吸附床內(nèi)吸附劑對氣體混合物中各組分的吸附能力隨著壓力變化而呈現(xiàn)差異，加壓時吸附原料氣中的雜質(zhì)，不易吸附的組分(氫)從吸附床出口端作為產(chǎn)品輸出，減壓時，吸附的雜質(zhì)組分脫附解吸，同時吸附劑獲得再生，采用至少四個吸附床循環(huán)操作，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品氫連續(xù)輸出。

22000Nm3/h VPSA變壓吸附制氧裝置